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U-MES一体化解决方案模型图
U-MES优势
U-MES应用场景
U-MES可以编制生产工艺、挂接图纸、图片、工艺卡、装配图等,也可以从外部ERP、PLM中自动下载。编制工艺后,生产按工艺流程进行,并可以在现场调出。
使用条码、RFID、DPM码等手段对产品进行物流跟踪,了解在制品的状态。
U-MES系统可以根据计划模式设定约束条件,对工单进行生产排序,并允许变更部分订单。并可以管理插单,加急订单等操作。
通过SCADA系统实时监控设备的运行状态,加工履历,设备的利用率分析等,为提高设备利用率提供依据。
通过扫描条形码、RFID、设备传感器等多种手段实时采集生产车间数据,自动生成报表,通过生产管控看板展示生产进度与目标差距,实时跟进,敦促达成原计划生产目标。
通过与标准工艺的对照,实现生产过程防错,防漏。对于质量问题的上报与处理。对过去一段时间内质量问题的分析,形成各种质量控制报表。
现场管理包括生产派工、开工、首检申请、终检申请、材料配送申请等管理内容,员工可以根据自助终端打印任务工票,完成上报,申请检验等操作。
一体化的信息管理系统,通过标准化接口对生产进行多维度无缝对接与信息集成,包括系统(ERP、APS和各种测试系统等)和设备实现智能工厂。
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